gtemata.com

Cum se calculează stocul de securitate

Stocul de securitate este un termen folosit pentru a descrie cantitatea de bunuri care este păstrată aproape de mana pentru a reduce posibilitatea unei lipse temporare de materiale. De asemenea, cunoscut ca stoc tampon sau purtător, acest tip de stoc este util pentru a face față creșterilor bruște ale cererii sau pur și simplu pentru a se asigura că există suficiente materii prime și consumabile disponibile pentru a finaliza ciclul de producție actual, din următoarea livrare planificată de materiale de la un furnizor. Nu există o singură formulă universală acceptată pentru calcularea stocului de securitate, de fapt, diferite companii iau în considerare factori specifici, relevanți pentru industria și cultura corporativă. Cele mai multe metode, totuși, iau în considerare factori cum ar fi utilizarea medie zilnică și timpul dintre comandă și livrarea materialelor.

paşi

Partea 1

Cunoașteți problema produselor dvs.
1
Calculați cererea pentru elementele esențiale de inventar.
  • Calculați media zilnică de utilizare pentru fiecare element. O abordare comună este de a calcula utilizarea totală a acestui element pentru o anumită perioadă, cum ar fi 1 lună calendaristică.
  • Prin împărțirea acestei cantități la numărul efectiv de zile din luna respectivă, ajungem la utilizarea medie zilnică.
  • 2
    Estimați variațiile aplicației.
  • Luând în considerare factori cum ar fi utilizarea istorică a articolului în ultimii 5 ani și evaluarea modificărilor preconizate ale comenzilor consumatorilor sau utilizatorilor pentru perioada următoare, este posibil să avem o idee bună dacă există o schimbare substanțială în utilizarea medie zilnică a articole în stoc.
  • Când există dovezi că se va produce o creștere a cererii, utilizați aceste informații pentru a corecta presupusa utilizare medie zilnică. Utilizarea medie zilnică presupusă poate fi utilizată pentru a determina numărul de unități care trebuie comandate și pentru a crea un program realist pentru comenzile recurente.

    • Partea 2

    Știind când vor fi reînnoite stocurile
    1
    Identifică timpul de întârziere dintre emiterea ordinului și datele preconizate de livrare.
  • 2
    Lucrați cu furnizorii pentru a determina timpul mediu necesar procesării comenzilor pentru o anumită cantitate, începând de la data comenzii și terminând cu data de sosire preconizată.
  • 3
    Evaluați când sosesc comenzile noi și ajustați cantitatea pentru a vă asigura că există suficiente materiale disponibile pentru producția (sau vânzarea) furajelor până la evaziunea și primirea fiecărei comenzi ulterioare.

    • Partea 3

    Anticiparea defectelor produsului și a întârzierilor în livrări

    1
    Evaluați o diferență procentuală pentru a identifica defectele materiale.
    • De exemplu, dacă o fază de producție necesită, în mod normal, înlocuirea a 10 unități dintr-o anumită componentă în fiecare săptămână, vă puteți aștepta ca 2 din cele 10 unități comandate să fie defectuoase într-un anumit mod și ar putea încetini producția.
    • Pentru a evita încetinirea producției, cantitatea de comenzi crește pentru a lua în considerare elementele defecte, până când se ajunge la un stoc de siguranță suficient pentru a compensa posibilele defecte ale componentelor pentru perioada menționată la evaziunea a cel puțin două comenzi succesive.
  • 2
    Efectuați estimări pentru a compensa întârzierile în livrări.
  • Factorii care sunt în afara controlului expeditorului, cum ar fi un dezastru natural, pot cauza o întârziere în livrarea unei comenzi de câteva zile în comparație cu planul inițial.
  • Luați în considerare întârzierile datorate unor circumstanțe neprevăzute prin stabilirea limitelor minime de reordonare a stocului de siguranță astfel încât să existe încă suficiente materiale pentru a alimenta producția pe o perioadă scurtă, în ciuda întârzierii.

    • Partea 4

    Revedeți Stocul de Securitate
    1
    Programarea reviziilor regulate cel puțin o dată pe lună și chiar o dată pe săptămână sau la fiecare două săptămâni poate fi o opțiune valabilă pentru companiile cu cicluri de producție intense.
  • 2
    Notați toate modificările care indică o creștere a utilizării zilnice medii, pe care nu ați luat-o în considerare inițial, și utilizați aceste informații pentru a modifica cantitatea de comenzi planificate care nu au fost încă expediate.

    • Sfaturi

    • Menținerea unei cantități rezonabile de stocuri de siguranță este posibilă, chiar dacă este necesară utilizarea unor standarde stricte de control al stocurilor pentru a evita suportarea unor costuri și costuri suplimentare. În cazul în care există suficient stoc disponibil pentru producția de furaje sau vânzarea, până la primirea unor comenzi pentru noi materiale sau piese, cantitatea din stoc este adecvată.
    • Scopul stocului de siguranță este evitarea întreruperilor costisitoare ale procesului de producție. Proiectarea utilizării acestei trimiteri în depozit poate afecta materiile prime utilizate în procesul de producție, piesele de schimb esențiale pentru funcționarea echipamentului, precum și stocul de lubrifianți și alte produse petroliere necesare funcționării corespunzătoare a maşini.
    Distribuiți pe rețelele sociale:

    înrudit