Cum se face bere comercială
Te-ai întrebat vreodată ce este nevoie pentru a începe și a rula o fabrică de bere? Berea comercială este produsă în fabrici de bere reglementate și aprobate. Brevetele trebuie să utilizeze microbiologie, chimie, inginerie și matematică pentru a produce o bere comercială de înaltă calitate. Beerurile sunt compuse dintr-un mecanism precis, containere mari și diverși senzori și alte dispozitive care tind să fie integrate. Întreaga fabrică de bere poate fi operată prin intermediul sistemelor de control computerizate, dar controalele manuale sunt utilizate mai frecvent. Procesul care duce la berea comercială ambalată este lung și trebuie să respecte multe standarde care sunt folosite pentru a se asigura că berea este adecvată pentru vânzare și consum. Iată o prezentare generală a procesului, de la început până la sfârșit.
paşi
Metoda 1
preparare1
Studiați procesul de fabricare a berii și aflați tehnicile practice de fabricare a berii. Aflați de la fabrici de bere sau mergeți la școala de bere. Există programe excelente de fabricare a berii în Statele Unite, la Universitatea din California, la Davis și la Institutul de Tehnologie Siebel. Asociația Brevetelor din America (MBAA) oferă două săptămâni de curs de Brewery & Malnutriție în luna noiembrie a fiecărui an la Universitatea din Wisconsin din Madison (mbaa.com). Manualele standard din industrie scrise de instructorii UC Davis Michael W. Bamforth sunt ușor accesibile și ușor de înțeles. Chiar manualele străine, cum ar fi tehnologia de fabricare a berii și malțului Wolfgang Kunse, sunt foarte informative și pot fi incredibil de detaliate, dar și greu de găsit și scumpe.
2
Creați o companie de producere a berii. Alegeți un nume, creați un logo și decideți ce fel de bere trebuie să produceți în fabricile dvs. de bere. Înregistrați-vă compania în modul potrivit pentru locul unde l-ați deschis.
3
Obțineți licența pentru fabricarea berii. Aplicați și obțineți licența aprobată de stat pentru a deschide o mică fabrică de bere.
4
Creați eticheta. Berea care este îmbuteliată și comercializată trebuie să aibă etichete aprobate. Asigurați-vă că puteți aștepta cu câteva luni înainte de a vinde sticlele de bere, în timp ce etichetele sunt aprobate de către biroul responsabil.
5
`Construiți sau cumpărați o fabrică de bere care are acces la apă pentru fermentație de înaltă calitate. Găsiți un loc în care există o mare disponibilitate de apă de înaltă calitate pentru fermentare. Ei bine, apa este de obicei preferată apei din oraș, mai ales dacă apa din oraș provine din surse diferite și nesigure. Este preferabil să se folosească o duritate și o alcalinitate ridicată pentru tipul ale ales, în timp ce apele mai ușoare sunt perfecte pentru pilsner. Apa alcalină trebuie evitată. Asigurați-vă că fabrica dvs. de bere este bine construită și că inspecțiile departamentului de igienă pot trece și că este în siguranță pentru lucrători și clienți. De asemenea, asigurați-vă că apele uzate sunt trimise la o stație locală de tratare a apelor reziduale.
Proiectați-vă fabricile de bere pentru a utiliza sisteme electronice de control. Supape, pompe, containere de fermentare și tot ce poate fi controlat de la o stație centralizată și automată folosind computere și senzori. Acest lucru vă mântuiește munca și reduce posibilitatea erorilor umane.
Metoda 2
Organizați berea1
Luați un stivuitor și să învețe cum să o conduci. Utilizați stivuitorul pentru a deplasa paletele de bere și multe alte lucruri pentru prepararea berii.
- Asigurați-vă că aveți suficienți paleți pentru a fi utilizați cu stivuitorul. Utilizați paleți pentru a stoca și a muta bere și alte elemente.
2
Stocați malț de orz. Prindeți saculetele și / sau umpleți silozurile de cereale astfel încât să fie întotdeauna gata să se predea fermentările planificate. De asemenea, asigurați-vă că malțul îndeplinește cerințele specifice. Specificațiile ar trebui să fie furnizate de furnizorul de malț și pot fi testate de către fabricile de bere. Specificațiile includ indicii de schimbare, volumul de cereale, friabilitatea (granulația friabilă este mai ușor de măcinat), conținutul de proteine și aminoacizii fără azot (FAN), conținutul de activitate sau enzimă și nivelul de umiditate. Nu există un set perfect de specificații, deoarece diferite tipuri de echipamente și metode de bere funcționează cel mai bine cu diferite tipuri de malț de orz. De exemplu, un malt britanic tradițional cu 2 rânduri funcționează bine cu o moară cu 2 cilindri și cu un macerator fără amestecare, în timp ce malțul cu șase rânduri poate fi amestecat într-un macerator cu orez sau porumb. Diferite tipuri de malț cu diferite grade de modificare, conținuturi enzimatice și așa mai departe, sunt utilizate cu diferite tipuri de echipamente pentru a obține diferite tipuri de bere.
Mutați boabele din silozuri cu un sistem cohlee. Acest lucru vă permite să mutați grăunțele prin țevi.3
Găsiți un furnizor de hamei. Organizați un contract cu un furnizor de hamei pentru a asigura o livrare constantă de hamei la un preț rezonabil, dacă este posibil. Hameiul poate fi scump și rar. Asigurați-vă că hameiul este păstrat în recipiente etanșe la frigider și că acestea au un nivel adecvat de acid alfa, astfel încât berea este administrată corect în timpul fierbei. Acizii alfa devin acizi izo-alfa când sunt gătite în mustul dulce produs în timpul procesului de amestecare și filtrare. Hameiul poate lua forma unor conuri întregi sau granulare. Hameiul granulat este mai rezistent la deteriorare și este pur și simplu conuri întregi de hamei care au fost reduse la pudră și au fost recompuse în pelete. Extractele lichide din hamei care sunt surse concentrate de acizi alfa și, în unele cazuri, de acizi izo-alfa deja izomerizați sunt de asemenea disponibile. Extractele pre-izomerizate pot fi adăugate direct la berea finită, deși este întotdeauna necesar să se fiarbă mustul dulce în timpul fabricării berii.
4
Alegeți una sau mai multe tulpini de drojdie și obțineți suficienți drojdii pentru a pune primul lot de bere. Găsiți o tulpină de drojdie dintr-un laborator de drojdie sau utilizați drojdia de proprietate care va produce tipul de bere pe care doriți să o pregătiți și care va avea cantitatea corespunzătoare pentru ao transfera la fermentator. Utilizează echipamente și condiții absolut igienice și aseptice atunci când manipulează drojdia astfel încât să nu contamineze drojdie brută, tulpini nedorite de drojdie de bere sau bacterii. Laboratoarele Wyeast și Whites cultivă tulpini pure de drojdie pentru fabricile de bere, precum și stochează și cresc tulpini de drojdie de proprietate în structuri aseptice. Standardul industrial al conținutului de drojdie conținut în bere este de un milion de celule per mililitru și de gradul Plato trebuie să fie, deși ratele exactă de plasare a acestuia sunt variabile pentru diferite tipuri de bere. Gradul Plato poate fi convertit sau derivat din greutatea specifică. De asemenea, se utilizează o cantitate care va permite drojdiei să se înmulțească de aproximativ cinci ori înainte ca zaharurile fermentabile din must să fie consumate de drojdie. Cumparati drojdie lichida sau uscata, in functie de sofisticarea instalatiilor de bere. Depozitați sau reproduceți drojdia într-un difuzor de drojdie, dacă este necesar sau dorit. De asemenea, păstrați drojdia în conuri răcoroase de fermentatoare cilindrice sau în alte recipiente care sunt ținute igienice, reci și sigilate de aerul care intră. Asigurați-vă că lăsați CO2 din drojdie, astfel încât prea multă presiune să nu se acumuleze și să nu provoace o explozie.
5
Porniți cazanul cu aburi. Porniți cazanul de abur și mențineți-l în funcțiune, astfel încât aburul să fie întotdeauna disponibil. Brevetele necesită abur pentru diferite sarcini de încălzire. De asemenea, acestea au un încălzitor convențional pentru apă caldă pentru apă caldă, care este întotdeauna necesar. De asemenea, puteți utiliza apa încălzită returnată de schimbătorul de căldură.
Reglați aburul spre camerele de încălzire și la alte puncte.Direcționați aburul condensat înapoi către rezervorul de condens care alimentează cazanul. Condensarea este un lichid care se formează atunci când vaporii se condensă și devin lichizi. Atunci când vaporii se condensează, aceasta generează suficientă energie, astfel că transferă căldura către materialul care trebuie menținut cald.6
Porniți răcitorul glicolic. Păstrați glicol rece sau orice alt lichid de răcire pentru răcirea mustului fierbinte, mențineți temperaturile de fermentare și răciți berea pentru a produce un produs de calitate consistentă. Canale glicol rece la camerele de răcire și alte destinații. Utilizați un rezervor de glicol ca rezervor.
7
Umpleți rezervorul de CO2 . O cantitate de dioxid de carbon este necesară pentru tancurile de presurizare, carbonarea și alte activități în fabricarea berii. Utilizați un sistem de țevi pentru a conecta duzele de CO2.
Canal de CO2 la tubulatura de evacuare din interiorul fabricii de bere.Conectați duzele de CO2 (de obicei la intrare) care sunt conectate la rezervoare și alte echipamente.8
Curățați și dezinfectați echipamentul de bere. Curățați partea fierbinte a echipamentului din fabrică înainte de a începe procesul de producție. Curățați și dezinfectați toate conductele, furtunurile, fitingurile, pompele, schimbătoarele de căldură, rezervoarele, filtrele și tot echipamentul care va intra în contact cu mustul și berea pe partea rece. Utilizați sifon caustic pentru a curăța și alte substanțe chimice, cum ar fi acidul peroxiacetic pentru dezinfectare. Asigurați-vă că toate substanțele chimice caustice și alte substanțe chimice sunt clătite de echipament înainte de a adăuga dezinfectantul. Asigurați-vă că sunt respectate temperaturile potrivite pentru toate substanțele chimice. Sterilizați echipamentul înainte de utilizare pentru a limita posibilitatea creșterii organismelor contaminante.
Utilizați sistemul de curățare CIP (curățare pe loc) pentru majoritatea recipientelor. Utilizați bile de spălare, jeturi gamma sau alte tehnologii CIP pentru activități de curățare ori de câte ori este posibil. Dispozitivele CIP dispersează apă, detergent și dezinfectant în recipiente închise, asigurând că întreaga suprafață interioară a recipientului este curată și dezinfectată. De asemenea, utilizează dispozitive CIP pentru încălzirea și răcirea recipientelor cu apă caldă și rece, respectiv.Foloseste un rezervor centralizat de solutii de curatare si dezinfectie. Soluții de pompare pentru locațiile care au nevoie de ele.Utilizați butoaie de lavă pentru a curăța și dezinfecta în mod eficient butoaiele. Butoaiele de lavă purifică și umple butoaiele de dioxid de carbon pentru a preveni berea din care sunt pline, oxidate.9
Conectați echipamentul cu țevi, furtunuri, supape și cleme. Conectați recipientele, cum ar fi schimbătorul de căldură și fermentoarele, cu furtunuri și furtunuri, și garantați o conexiune sanitară care nu este expusă atmosferei. Treceți soluția de curățare și dezinfectare prin furtunuri și furtunuri în timp ce acestea sunt conectate la recipiente înainte de a le folosi.
Utilizați garnituri între tuburi și supape sau alte accesorii pentru a crea o etanșare igienică perfectă, etanșă.Păstrați o sursă de țevi și umerase pentru a le menține în stare curată și uscată.Utilizează supape sanitare fluture și robinete cu bilă pentru multe aplicații de bere. Direcționați produsul și fluidele și gazele în pozițiile dorite cu aceste supape.
Metoda 3
Efectuarea de bere1
Determinați cantitatea de drojdie care va fi recoltat dintr-un lot de bere fermentată pentru următoarea fermentație. Contorizați celulele de drojdie cu un hemocitometru și un microscop sau folosiți o metodă diferită pentru a determina cât de mult drojdie trebuie să adăugați la fermentator pentru a obține berea finită pe care o doriți. Utilizează aproximativ un milion de celule pe mililitru de must pe grad de must de plato. Aruncați celulele de drojdie prin vopsirea lor cu albastru de metilen, în timp ce le numărați cu hemocitometrul.
2
Puneți drojdia în fermentator. Se adaugă drojdia în fermentatorul la care se adaugă mustul proaspăt preparat, refrigerat și oxigenat. Adăugați o cantitate dorită și specifică utilizând un dispozitiv cu pompă peristaltică. Adăugați-l dintr-un propagator de drojdie sau din conul unui fermentator cilindric. Se adaugă drojdie din fermentațiile anterioare, de la un număr limitat de ori, probabil de doisprezece până la douăzeci de ori. Adăugați chiar și mai puțin pentru bere de înaltă densitate, poate de 5-8 ori. Aruncați vechea drojdie. Testați cu drojdie pentru infecții bacteriene sau mutații nedorite și aruncați-o dacă este necesar. Drojdia infectată poate fi spălată cu acizi pentru a ucide bacteriile, dar nu drojdia. Prin urmare, drojdia ar trebui să fie aruncată atunci când este contaminată cu tulpini de drojdie sălbatice sau nedorite.
Dacă doriți, lăsați o mulțime de bere în vasele de fermentație deschise să se fermenteze spontan. Este vorba de a lăsa drojdia sălbatică naturală să se inoculeze cu mustul în loc să adauge drojdia pentru berea pură de bere. Această metodă va permite bacteriilor prezente în aer să inoculeze mustul, deși unele bacterii pot fi de dorit pentru berea fermentată spontan.3
Mulați orzul de orz. Grind greutatea corectă a malțului de orz. Folosiți moara pentru a sparge malțul de orz în particule mai mici. Setați moara la configurația corectă, în funcție de tipul sau varietatea specifică de malț de orz, pentru a obține o zdrobire corectă. Asigurați-vă că rupeți coaja în jumătate și ajungeți la procentele corecte de boabe crude, boabe fine și făină pentru sistemul de preparare a berii și a malțului pe care îl veți folosi. Grâul și făina provin din endospermul intern al amidonului din grâu. Acesta este transformat în zaharuri fermentabile în timpul fermentării cu enzime naturale de orz.
Puteți utiliza două, patru și șase mori cu role, în funcție de tipul de malț și de mașina pe care o utilizați. Utilizați o moară de măcinat cu două role cu malț extrem de modificat, ca și pentru linia dublă tradițional englezesc mojar, și folosește un șase de rectificat role Moară pentru cel mai puțin malț modificat, cum ar fi cel american de șase linii.Orice modificare a malțului de orz apare atunci când boabele de orz malț vii se transformă în malț în malț. Procesul de transformare a malțului implică germinarea cerealelor și apoi uscarea și prăjirea. Schimbarea este un proces natural și are loc în timpul germinării. Enzimele de orz natural lucrează la cereale pentru a descompune structurile celulare. Modificarea implică, de asemenea, activarea și sinteza enzimelor de orz care sunt necesare pentru conversia amidonului de mortar de orz în zaharuri fermentabile în timpul amestecării. Atunci când structurile celulare ale boabelor de orz sunt sparte, cerealele devin și mai mult "friabil" (mai ușor de tăiat). O moară cu șase linii sparge malțul mai precis, distrugând fizic structurile celulare care nu au fost rupte enzimatic în timpul procesării malțului.Mori de cereale care pulverizează boabele sunt folosite cu filtre de must în locul filtrelor convenționale. Moriile de concasare umedă mențin cerealele de grâu mai intacte decât cele convenționale, iar aceste mori îmbunătățesc randamentul.Cerealele pot fi adăugate automat la măcinat din silozul de cereale și transferate în buncărul de sol.4
Păstrați pământul măcinat în buncărul pentru sol. Când vorbim de măcinare, înțelegem că grâul trebuie să fie împământat. Luați în considerare unghiul de odihnă care va forma granulația în buncăr. Pâlnia poate fi utilizată pentru a cântări cerealele de intrare, iar frezarea poate fi oprită automat atunci când se obține greutatea corectă a terenului.
Utilizați un sistem cochlea pentru a deplasa solul de la mașină de rectificat în buncăr, în cazul în care buncărul se află deasupra pistonului. În cazul în care caz la sol se află sub moara, dar caz solul nu este deasupra recipientului de înmuiere, utilizează un sistem cu șurub pentru a deplasa apa la container steeping de la sol atunci când cazul este gata pentru a fi amestecate (adăugați la sol și apă pentru macerare).Asigurați-vă că plăcile care împiedică bobul să cadă în macerator se află în poziția închisă, mai ales dacă pâlnia de cereale este situată direct deasupra maceratorului. Această parte cu plăcile este atașată la partea superioară a maceratorului și se află direct sub buncăr sau este conectată la sistemul cohleei care transportă solul în macerator.5
Încălziți apa pentru fermentație în rezervorul de lichid fierbinte. Asigurați-vă că pentru a fi rezervorul de lichid fierbinte este plin, și încălzește apa până la aproximativ 180 de grade Fahrenheit sau mai mult, fără a lăsa să fiarbă folosind jachete de abur rezervor de lichior cald sau o altă metodă. La prelucrarea mai multor serii de bere, asigurați-vă că utilizați apa încălzită în timp ce trece prin schimbătorul de căldură pentru a umple rezervorul cu lichid fierbinte. Mustul fierbinte este răcit cu apă rece la temperatura de fermentare, producând astfel apă încălzită și must de răcire.
Am asigurat că rezervorul rece de lichior este plin și de lucru. Ca și în majoritatea celorlalte rezervoare, utilizați indicatoarele de nivel pentru a determina volumul de lichid din ele. Indicatorii de nivel pot fi tuburi de lumină îngustă care atârnă de la partea superioară la partea inferioară a rezervorului și nivelul lichidului din interiorul acestora, fiind corelat cu nivelul lichidului din rezervor.6
Începeți să adăugați apă la macerator. Adăugați apă caldă pentru a încălzi maceratorul și pentru a forma un strat de pernă pe partea inferioară a maceratorului.
Containerele de macerare pot fi amestecate sau nu, și se pot dubla ca butoaiele de filtrare. TI containere de macerare folosite mixere cu filtre separate sunt, de obicei sunt containere netede care au un orificiu de intrare pentru apa din partea interioară superioară și o ieșire la punctul cel mai jos, care permite pomparea amestecului către filtru.7
Faceți amestecul. Trageți plăcile Tocătorul care va permite solul să cadă în Tocătorul și, de asemenea, se adaugă apă caldă, permițând solului să se amestece cu apa din camera de macerare pre care este conectată la partea superioară a Tocătorul.
Lăsați maceratorul să se umple cu amestecul de apă și de sol. Dacă maceratorul se amestecă, amestecați amestecul de cereale și apa care intră în macerator.8
Reglează temperatura apei de udare care intră. Asigurați-vă că temperatura dorită a mustului este atinsă. Amestecați lichidul fierbinte și rece (apă) pentru a ajunge la temperatura potrivită. Cerealele, recipientul de macerare și mediul vor absorbi căldura din apă și apoi vor folosi apa mai caldă cu privire la temperatura dorită de macerare. Calculați temperatura necesară a apei pe baza acestor factori. Lăsați cantitatea de grâu și apă dorită în macerator pentru a obține apa dorită proporțional cu solul. Utilizați un debitmetru pentru a măsura volumul de apă. Se utilizează diferite volume de apă în comparație cu greutatea solului, în funcție de sistemul de livrare și tipul de bere. Un factor de mare importanță este tipul de grâu pe care îl veți folosi. De exemplu, berii britanice tradiționale amestecate în recipientele de macerare vor folosi mai puțină apă pe unitate de grâu. Acest lucru se datorează faptului că tancurile de macerare nu sunt mixere, ci și pentru că enzimele de orz care creează un must dulce sunt depozitate mai bine într-un amestec gros. Deși malțul tradițional britanic este bine modificat, are și un nivel redus de enzime. Bretonul de 6 linii folosit pentru a face ca berea precum Budweiser are un nivel ridicat de enzime, astfel încât să puteți utiliza un amestec mai fin și mai cald.
9
Lăsați mustul să se odihnească la temperatura de conversie și, dacă se dorește, la o temperatură inițială mai scăzută.
Utilizați temperaturi inițiale mai scăzute. Aceste faze sunt definite "frământare" precum și restul proteinelor. Restul proteinei are loc la aproximativ 122 ° și, de fapt, poate fi cel mai bine definită ca restul beta-glucan, deoarece aceasta poate ajuta la descompunerea beta-glucanului, care pot provoca dificultăți de separare a reziduurilor. Resturile de reziduuri de proteine pot induce enzimele malțului să descompună proteinele sau peptidele, deși creează aminoacizi și / sau peptide mici.Oferiți enzime naturale de orz cu timpul potrivit și temperatura necesară pentru a transforma amidonul de orz în zaharuri fermentabile. Această fază este rămășița convertirii. Reziduul de conversie poate dura aproximativ 90 de minute, în funcție de tipul de bere produs și de tipul de echipament utilizat. Temperatura de conversie poate fi atinsă imediat după amestecare sau prin încălzirea suplimentară a recipientului de macerare după realizarea amestecului.Încălziți recipientul de macerare. o "programarea macerării" va folosi stratul de încălzire sau focul direct pentru încălzirea amestecului biți. În orice caz, amestecul poate fi, de asemenea, încălzit prin adăugarea de piese fierte cum ar fi orezul sau porumbul. Acesta este denumit un amestec dublu și necesită un aragaz separat. Aceste adăugări adăugă în mod natural și amidon care trebuie transformat în zaharuri fermentabile de enzimele malțului în timpul procesului de transformare a reziduurilor. Adăugați zece procente malț de orz pentru a ajuta în oala de cereale si se lasa sa stea pe scurt la 158 °, astfel încât enzimele alfa-amilază de malț adăugat poate lichefia amidon și face pompabil. În caz contrar se va forma o masă solidă, solidă, care nu poate fi pompată. Deoarece adăugarea fierbinte este pompată la amestecul principal, se creează o creștere a temperaturii, denumită în continuare "rampă de temperatură". O altă metodă implică îndepărtarea unei porțiuni din must, pentru ao plasa într-un recipient încălzit mai mic. Acesta este adus la fierbere, apoi se adaugă din nou miezul primar pentru a crește temperatura totală a amestecului. Acesta se numește un decoct și se poate referi la una sau trei faze, în care porțiunile mustului sunt îndepărtate, încălzite, apoi returnate la mustul principal.Atingeți temperatura corectă de conversie. Temperaturile de conversie sunt variabile în funcție de tipul de bere dorit, dar temperaturile între 130 ° și 155 ° au ca rezultat o activare adecvată a enzimelor de orz dorite. O singură perioadă de odihnă la 149 ° poate fi dorită pentru unele tipuri de bere, în special pentru berii tradiționale englezești. Se așteaptă o perioadă de repaus la 131 ° pentru a activa amilaza beta și repaus la 149 ° pentru a activa amilaza alfa, precum și amilaza beta. O căldură de 160 ° sau mai mult pentru a inactiva și denatura aceste enzime. Amilaza beta va începe să fie dezactivată atunci când mustul este încălzit la temperaturi care favorizează alfa-amilaza. Pentru a obține un grad mare de fermentație de must, asigurați-vă că amilaza beta a fost activată corespunzător. Pentru a se asigura că nu se ajunge la extractul total și că malțul și amidonul adjuvant sunt convertite în mod corespunzător la zaharuri și dextrină, asigurați-vă că pentru a activa alfa și beta amilaza într-un mod adecvat. Ei lucrează împreună pentru a distruge amidonul.10
Pompați mustul din recipientul filtrantului. Pregătiți totul pentru pompare adăugând mai întâi un strat de suprafață inițial de apă fierbinte pe fundul recipientului filtrant, care acoperă numai fundul dublu. Apoi pompați mustul. Utilizează o pompă centrifugă de dimensiuni adecvate pentru majoritatea funcțiilor de pompare. Cele mai multe transferuri în fabricile de bere sunt efectuate cu pompe.
11
Începeți să lăsați să curgă dulceața. După ce a fost pompat mustul, mustul este recirculat (Vorlauf). Acest lucru permite trecerea mustului de granulație, partea de jos a spargerii, apoi până la începutul spargerii și înapoi prin noul strat de granule. Fa acest lucru până când mustul este relativ limpede și fără particule. Apoi opriți recircularea mustului și aduceți-l la fierbătorul vasului de filtru. Utilizați recipientul filtrant pentru a separa zaharurile transformate de pe coji de grâu și alte materiale de cereale inutilizabile. Glisați mustul dulce continuu în fierbător.
Patul de cereale se sprijină pe fundul dublu (grătare înguste) din recipientul filtrantului. Aceasta constituie un nivel, un filtru relativ compact, stabilit în timpul fazei Vorlauf. Musculatura curge din patul de cereale și în jos prin grilaje, lăsând în urmă coaja de grâu și alte materiale de cereale nedorite. Asigurați-vă că patul de cereale este bine echilibrat și relativ neatins, astfel încât ieșirea să fie uniformă și uniformă.
12
Porniți încălzirea fierbătorului. Când mustul intră în fierbător, încălzirea începe cu jgheaburi de aburi integrate și / sau calandria internă sau externă. Luați în considerare perioada de timp necesară pentru a aduce mustul la fierbere. Calandria funcționează făcând mustul prin tuburi înconjurate de abur. Mustul este fiert când trece prin tuburi și circulă continuu.
13
Presăriți boabele în recipientul filtrului. Se presară mustul cu apă fierbinte de sus pentru a clăti zaharurile reziduale din boabe. Continuați să rulați mustul dulce, care este acum mai diluat prin adăugarea de apă fierbinte.
14
Verificați transparența mustului în timp ce trece prin containerul filtru până la fierbător cu o lumină de avertizare. Asigurați-vă că claritatea este bună și că nu există prea multe particule.
15
Acționați greblele rezervorului de filtru. Tăiați prin patul de cereale pentru a crește debitul. Utilizați greble pentru a reduce variația de presiune care are loc de-a lungul patului de cereale de sus în jos. Nu toate recipientele cu filtru au greble, iar unele recipiente de macerare se dublează de la recipientele de filtrare. Probabil acele containere de macerare nu sunt, de asemenea, mixere și probabil nu sunt echipate cu greble.
16
Lasă grâul afară. Scoateți boabele utilizate din containerul filtrant după ce l-ați golit de mustul dulce și de lichidul nedorit. Utilizați un hoț sau un arbore pentru a îndepărta boabele.
17
Se toarnă grâul utilizat într-un cărucior. Organizați cu un crescător să recolteze grâul folosit imediat după fermentare, astfel încât să poată fi o sursă valoroasă de hrană pentru bovine și alte animale.
18
Se fierbe mustul. Ia cantitatea potrivită de must dulce în fierbător și adu-l la fierbere. Utilizați calandria internă sau externă, vestele de abur sau focul direct pentru încălzirea fierbătorului.
Boila trebuie să fie puternică și activă pentru a amesteca hameiul și pentru a induce o izomerizare adecvată. Acizii alfa ai hameiului trebuie să fie izomerizați în timpul fierberii, pentru a da un gust amar berii. Se fierbe timp de 45 minute până la două ore, în funcție de tipul de bere și de echipamentul pe care îl folosiți. Evaporați volumul și volatilizați (fierbe) componentele nedorite, cum ar fi sulfura de dimetil, care derivă din malț de orz.Păstrați ceainicul închis sau doar ușor deschis, astfel încât căldura să nu se piardă și fierberea să fie eficientă.19
Măsurați greutatea specifică a mustului. Verificați greutatea specifică cu un hidrometru sau alt dispozitiv înainte și după fierbere, pentru a obține greutatea corectă sau conținutul de zahăr pentru o fermentare adecvată.
20
Adăugați hameiul la fierbător. După ce ați adus mustul la fiert, faceți prima adăugire de hamei care îi dă un gust amar și alte caracteristici ale hameiului la must. Apoi adăugați mai multă hamei în timpul fierberii, dacă doriți. Adăugați aroma și aroma hameiului în timpul sau după terminarea fierberii, deoarece uleiurile de hamei, care contribuie la aroma și aroma, se pierd atunci când sunt adăugate mai întâi. Pentru a obține suficientă aromă de hamei, adăugați-le în timpul fermentației. Aceasta se numește tehnică uscată.
21
Transferați mustul fiert în rezervor. Utilizați rezervorul pentru a face ca mustul să curgă într-o cale circulară, creând astfel o forță care trimite particulele nedorite în centrul fundului rezervorului, separându-le de must. Sedimentul este proteina coagulată, particulele de boabe de hamei și alte elemente care nu ar trebui să fie în berea finită. Adăugați hameiul la mustul din rezervor, dacă doriți. Tamburele sunt de obicei utilizate, dar unele sisteme de bere nu le pot folosi. Sistemele de bere care utilizează hamei întregi în combinație cu hameiul pentru a îndepărta sedimentele nu ar trebui să necesite un jacuzzi.
22
Îndepărtați sedimentul din cada. Adăugați sedimentul de cereale utilizat, dacă doriți. Sedimentul este îndepărtat prin partea inferioară a rezervorului și poate fi adăugat la coșul de cereale folosit.
23
Răciți mustul cu schimbătorul de căldură. Asigurați-vă că mustul este răcit la temperatura de fermentație. Berea de bere poate fi fermentată la aproximativ 68 °, în timp ce lagerii pot fi fermentați la aproximativ 55 °. Goliți rezervorul și, în același timp, lăsați caldul să treacă prin rotirea prin schimbătorul de căldură în rezervorul de fermentație. Mențineți o presiune mai mare asupra mustului decât asupra agentului frigorific pentru a evita scurgerile de agent frigorific în bere. Apa utilizată pentru răcirea primară poate provoca contaminarea microbiană. Glicolul alimentar, utilizat în mod obișnuit pentru răcirea secundară (dacă este necesar) nu este un aditiv alimentar. Tipice schimbătoare de căldură, cum ar fi cea din imagine, sunt schimbătoare de căldură plăci care fac produsul și agentul frigorific să curgă unul lângă altul pe laturile opuse ale plăcilor, iar căldura trece din lichidul fierbinte la radiator la un lichid mai rece.
24
Aera trebuie. Treceți mustul răcit pentru o piatră de aerare / oxigenare cu oxigen comprimat de un cilindru de gaz. În mod normal, pietrele de oxigenare și carbonare sunt tije din oțel inoxidabil fin perforate, care permit bulelor de gaz să intre în must lichid sau bere. Asigurați-vă că mustul este oxigenat la aproximativ 12 părți pe milion, astfel încât drojdia se poate multiplica. Drojdia consumă oxigen, dar asigurați-vă că acesta este singurul moment în procesul de fermentație în care se adaugă oxigenul pentru a evita oxidarea nedorită a berii.
25
Umpleți fermentatorul cu mustul răcit și oxigenat. Asigurați-vă că fermentatorul nu este prea plin, iar atunci când utilizați fermentoare cilindrice, aproximativ 20% din capacitatea totală trebuie să rămână neutilizată. Adăugați mai multe preparate consecutiv dacă fermentatorul are o capacitate suficientă. Fermentoarele cilindrice sunt închise în aer liber și permit o fermentare rapidă și consistentă. Acest lucru se datorează faptului că CO2 produs de drojdie în timpul fermentației este transformată într-o parte spre partea de jos a fermentatorului și, văzând că există o presiune hidrostatică mai mare la niveluri inferioare, CO2 se mișcă în sus prin centrul fermentatorului. Deoarece CO2 se mișcă în sus, se produce un flux care amestecă mustul în fermentație prin mediu, apoi în jos peste părți și așa mai departe. Acest lucru cauzează amestecarea, dar, de asemenea, forțează bucățele floculate de drojdie latentă deja fermentată și particulele de sedimente nedorite la conul fermentatorului, unde pot fi îndepărtate. Există una sau mai multe jachete de răcire construite în pereții fermentatoarelor fermentatoare și conuri sunt prevăzute cu supape care permit berea și drojdia care urmează să fie adăugate la fermentator și apoi eliminate. Porturile din partea de sus a fermentatorului sunt pentru dispozitivul CIP și pentru adăugarea de CO2 la o presiune mai mare, precum și pentru îndepărtarea CO2 produs de drojdie în timpul fermentației. CO2 poate fi recuperat din rezervoare, purificat și utilizat pentru aplicațiile de fabricare a berii, cum ar fi carbonarea.
Fermentatorii deschisi pot fi utilizați pentru pregătirea unor beri tradiționale, dar fermentația deschisă trebuie în general realizată în săli sanitare speciale echipate sau conectate la dispozitive speciale de răcire. Toate etajele inferioare pot fi ocupate de un aparat de răcire. CO2 trebuie evacuat și monitorizat, deoarece CO2 produs de drojdie este liber să se miște direct în aer liber. În fermentația tradițională deschisă pentru ars, drojdia este colectată (degresată) din partea superioară a mustului în fermentație. Această metodă permite obținerea rezultatelor obținute în colectarea drojdiei relativ pure, precum și a materialului nedorit, inclusiv a bacteriilor contaminante care se găsesc în partea de jos a mustului de fermentare și nu sunt recoltate cu drojdie.26
Să fermenteze mustul. Lăsați gazele de fermentație și drojdiile să se elibereze din partea superioară a fermentatorului pentru a trece într-o găleată cu apă, prin aceasta etanșând rezervorul din atmosferă. Mențineți temperatura dorită de fermentare cu jachetele de răcire care sunt încorporate în pereții fermentatorului. Asigurați-vă că căldura generată de drojdie în timpul fermentației este rezistentă în mod adecvat de către jachetele de răcire. Măsurați greutatea specifică a controlului de fermentație și asigurați-vă că zaharurile sunt fermentate de drojdii.
După ce eliberarea activă inițială a fost finalizată, înlocuiți galeata de apă cu una nouă. Dioxidul de carbon generat de fermentarea activă va fi vizibil în bulele care trec din tub și în apă și va scădea, deoarece zaharurile din must se consumă de drojdie.Fermentația primară se termină când atinge o anumită greutate țintă specifică. Greutatea specifică care determină sfârșitul fermentației primare variază în funcție de metoda de fermentație secundară utilizată, precum și de tipul de bere dorit.27
Incepe fermentarea secundara. Se răcește conul fermentatorului la aproximativ 41 ° și mustul fermentat la aproximativ 50 ° (în funcție de tipul de bere și tehnica de fermentație). Puneți sau transferați drojdia și sedimentul din partea inferioară a fermentatorului cilindric. Acest lucru este facilitat atunci când berea și pulberea de copt în con au fost răcite. Fermentarea secundară completă în același fermentator. Unele drojdii suspendate ar trebui să existe în bere și apoi să pornească fermentația secundară în prezența a 1-4000000 celule de drojdie pe mililitru de bere. Începeți fermentația secundară înainte de a fi consumat toți fermentatorii sau adăugați fermentanți sub formă de zahăr sau Krausen (fermentarea berii tinere). Drojdia activă care fermentează zahărul fermentabil rezidual va metaboliza componentele cum ar fi diacetil, în această perioadă, făcând gustul mai acceptabil. Lăsați drojdia și sedimentul să cadă și să rămână în conul pentru o perioadă de timp, în funcție de tipul de bere pe care doriți să-l produceți. Lăsați aproximativ o săptămână (poate doar câteva zile) pentru ale și aproximativ două sau mai multe săptămâni pentru leagăne. Lăsând drojdia elimină o cantitate mare de particule, făcând filtrarea mult mai ușoară și mai eficientă.
Poate că doriți să lăsați berea să adauge carbonatul natural în timpul fermentației secundare, deci este posibil să fie important să reglați cu strictețe presiunea de CO2 exercitată asupra rezervorului și să verificați nivelurile de carbonare ale berelor.Aging bere, dacă doriți. Se condiționează suplimentar berea prin îmbătrânire pentru perioade prelungite de timp. Utilizați rezervoare din oțel inoxidabil sau butoaie de stejar. Dacă faceți o bere, ca un lambic de fermentație spontană, puteți adăuga fructe la vasul îmbătrânit. Aceasta va activa o nouă fermentație.28
Răciți berea fermentată. După ce fermentația a fost terminată, berea este răcită pentru a fi preparată pentru filtrare. Asigurați-vă că berea ajunge la 28 ° până la 30 °, astfel încât să poată fi compusă din ceață filtrată și că, prin urmare, filtrarea este la fel de eficientă. Răciți berea din fermentator folosind jachetele de răcire sau cu un schimbător de căldură. Utilizați schimbătorul de căldură in-line între fermentator și filtru.
29
Filtrați berea răcită. Ținând filtrul de 28-30 ° berea. Această temperatură determină formarea de pulberi de complexe proteice-polifenol, care pot fi apoi filtrate. Folosiți un filtru de pământ de diatomee (DE) (numit și un filtru de praf) pentru filtrarea primară și un filtru de foi și / sau membrană pentru o mai mare claritate, dacă doriți. Filtrul prezentat este un ED. În timp ce filtrează berea, rezervorul mic conține un amestec de DE și bere care este dozată într-un flux de admisie nefiltrată a berii și apoi în rezervorul mai mare. Rezervorul mai mare are ecrane metalice care captează DE și filtrează berea. Tuburile și pompa centrifugală care ocupă zona inferioară a filtrului mișcă berea nefiltrată la care au fost adăugate DE și filtrată berea. Beerul nefiltrat se mișcă dintr-un fermentator secundar, DE se adaugă unei camere care acționează ca spion, se deplasează prin elementele de filtrare din rezervorul mare, părăsește tancul mare deja filtrat, trece printr-o lumină și apoi direcționează într-un rezervor de lumină. Consultați pașii de mai jos pentru mai multe informații.
Utilizați grade specifice de pulbere de pământ de diatomee pentru sarcini de filtrare specifice pentru a obține claritatea dorită în bere. Este o practică obișnuită de a utiliza DE de grosime pentru pre-acoperire și DE mai fină pentru dozare. DE este extrasă din depozitele naturale și este compusă din schelete fosile ale algelor microscopice, cunoscute și ca diatome. DE se vinde sub formă de pulbere subțire. Acest lucru creează un pat filtru care este denumit filtru de adâncime. Filtrele de profunzime creează "poteci ciudate" în care particulele mici rămân blocate, dar căile sunt de fapt mai largi decât multe dintre particulele care sunt filtrate. Gradele mai fine de DE sunt folosite pentru a filtra particulele mai fine și, de asemenea, pentru a elimina mai bine polifenoli complex și proteine care formează ceață rece. Totuși, gradele mai fine de DE conduc la o filtrare mai puțin eficientă.Purtați o mască de praf N95 înainte de a manipula pulberea DE uscată, deoarece poate provoca leziuni pulmonare.Pentru a începe filtrarea, mai întâi trebuie să scoateți o bere din fermentator și asigurați-vă că nu conține prea multe particule, de exemplu o cantitate mare de drojdie. Prezența materialului face ca filtrarea să fie prea dificilă sau imposibilă. Glisați bara de intrare printr-o lumină de sticlă pentru a vă asigura că este filtrată și împiedicați ca materialul nefiltrat inițial să intre în filtru.Începeți să umpleți cel mai mic compartiment (rezervorul de dozare) cu berea care intră și amestecați cu DE pulbere. Umpleți cel mai mare compartiment cu bere nefiltrată.Cel mai mare compartiment conține ecrane metalice plate care captează DE.Datorită presiunii induse de pompa de filtru și a fluxului ulterior de bere, DE va forma un strat sau un pat de filtru pe ecrane. De fapt, ecranele de strat DE nu filtrează berea. Circulați DE și berea prin filtru, astfel încât un pat DE de filtru se acumulează pe ecrane, formând pre-acoperirea. Beerul va intra de pe cele două laturi opuse ale ecranelor, apoi va curge într-o secțiune centrală subțire sau în camera interioară a ecranelor și va călca în jos o mică deschizătură la fund. De aici, berea filtrată va curge prin țevi, va trece printr-un spion și va fi recirculată sau trimisă la rezervorul de lumină. Beerul este inițial destinat recirculației.Datorită formării pre-învelișului și că acesta creează un pat de filtru, berea va fi relativ clară. Când se întâmplă acest lucru, înseamnă că berea este gata să fie transferată în rezervorul de lumină. Verificați berea prin lumina de sticlă pentru a vă asigura că are o claritate acceptabilă. Căutați rândul lui DE și verificați debitul, dacă este posibil.Începeți transferarea berii filtrată în rezervorul de lumină adăugând doze continue și regulate de DE din rezervorul de dozare. Lăsați berea să curgă prin filtru și să iasă în rezervorul de lumină. Deoarece filtrarea este sub presiune, asigurați-vă că vă uitați la manometrul de pe filtru. Presiunea va crește atunci când particulele sunt prinse în DE și de fiecare dată când se adaugă un alt DE. Cu toate acestea, adăugarea de noi doze de ED împiedică presiunea să crească prea repede. Debitul va scădea pe măsură ce crește presiunea și eficiența de filtrare va scădea. Cu toate acestea, dacă presiunea scade în timpul filtrării din cauza unei căderi de pompare, stratul de filtru se poate elibera de pe ecranele filtrului și filtrarea trebuie reluată. Astfel, dacă pompa oprește sau reactivează buzunarele de aer sau alt gaz, fluxul de bere de pe patul de filtru va fi întrerupt și patul de filtru poate cădea de pe plăci.Patrul filtrului DE se va îngroșa până nu există spațiu suficient între ecrane și se vor integra. Ecranele trebuie să fie extrase și curățate de DE înainte de a se întâmpla.Dacă ecranele trebuie curățate, asigurați-vă că sterilizați din nou filtrul înainte de a filtra mai multă bere.Păstrați berea filtrată într-un rezervor sterilizat și curat. Asigurați-vă că mutați aerul în rezervorul de lumină cu CO2 înainte de al umple, astfel încât berea să nu intre în contact cu oxigenul și să se oxideze. Pregătiți rezervorul de lumină pentru berea filtrată înainte de filtrare.30
Carbonizeaza berea din rezervorul de lumina. În cazul în care berea nu a fost carbonatate natural în timpul fermentației secundare, sau trebuie să fie supuse unui proces de carbonizare suplimentar, utilizați o piatră pentru carbonatarea pentru a adăuga cantitatea dorită (indicată în volume) de bioxid de carbon la bere. De exemplu, ați putea dori să adăugați 2.6 volume de CO2. Alternativ, lăsați berea să se carbonizeze în mod natural cu drojdie viu în sticlă. În general, acest lucru necesită ca o doză de zahăr sau proaspătă să fie adăugată la bere. Berea poate trece, de asemenea, prin procesul de carbonizare naturală, în tancurile de lumină sub presiune înainte de îmbuteliere.
Măsurați conținutul de dioxid de carbon în berea carbonată înainte de îmbuteliere. Utilizați un dispozitiv de testare pentru a măsura bioxidul de carbon conținut în bere pentru a vă asigura că este corect.Măsurați conținutul de oxigen din bere înainte de îmbuteliere. Măsurarea conținutului de oxigen în rezervorul de lumină este o procedură de clarificare, deoarece acesta este sfârșitul procesului de fabricare a berii. În acest moment, berea este gata să fie ambalată și este bine să verificați dacă aceasta este inclusă în specificații și pregătită pentru ambalare. Conținutul ridicat de oxigen este un factor nedorit, deoarece oxigenul provoacă reacții de oxidare nedorite.31
Împachetați berea. Sticlă, butoi sau cutii pentru a vinde bere în incintă.
Puneți berea în butoaie. Umpleți bețele cu bere carbonatată din rezervorul de lumină. Dacă doriți, folosiți un pasteurizător flash pentru a ucide microbii potențiali care modifică berea înainte de a umple butoaiele. În timpul acestei faze este probabil să apară absorbția de oxigen și ar trebui minimalizată prin utilizarea mașinilor de ambalare cu evacuare dublă de mare viteză. Cu toate acestea, berea natural condiționată care conține drojdie este mai puțin predispus la oxidare, deoarece drojdia consumă rapid oxigen.Sticlă sau cutie de bere. Sticlă sau puneți berea carbonată sau necarbonată într-o cutie din rezervorul de lumină. Berea necarbonatată care conține drojdie vii poate fi adăugată în doze de zahăr sau must și poate fi lăsată să se carbonizeze natural în sticlă. Berea poate fi îmbuteliată utilizând filtre de gravitație simplă și mașini de închidere manuală de 40 de dolari sau mașini din ce în ce mai sofisticate, cum ar fi mașinile de îmbuteliere rotative. Încercați să mențineți scăzut consumul de oxigen în timpul îmbutelierii. Dacă utilizați mașini simple, folosiți berea care conține în continuare drojdie vie, deoarece drojdia consumă oxigen în timp ce este adăugată la bere. Berea fără drojdie trebuie îmbuteliată cu mașini care evacuează aerul din sticlă și îl înlocuiesc cu dioxid de carbon, pentru a preveni absorbția oxigenului. Berea poate fi pasteurizată înainte de a fi îmbuteliată cu un pasteurizator flash sau după îmbutelierea cu un pasteurizator tunel. Berile naturale condiționate / carbonate nu pot fi pasteurizate, deoarece pasteurizarea ar ucide drojdia care produce o carbonație naturală.Puneți berea în cutii și puneți-le pe paleți. Împachetați paleții pentru a le pregăti pentru transport. Puneți și butoaiele de bere pe paleți. Dacă berea este în mod natural îmbuteliată / carbonată în sticlă, lăsați cărbunii de bere pentru o perioadă de aproximativ două săptămâni înainte de ao pune în vânzare.Depozitați berea care este deja carbonată (sau carbonată în mod natural) într-o încăpere rece pentru a păstra calitatea acesteia până când este gata de vânzare.32
Evaluați aspectul berii. Verificați culoarea și căutați particule, ceață nedorită și alți factori doriți și nedoriți.
33
Gustați berea. Utilizați un panou de degustare, o roată de arome și alte metode pentru a evalua gustul berii. În timpul degustării, asigurați-vă că căutați diacetil și alți compuși care pot indica fermentarea necorespunzătoare sau o infecție microbiană.
34
Încercați berea ambalată. Utilizați dispozitive standard pentru a măsura carbonarea în pachet, conținutul de oxigen, spumă, ceață sau claritate și alte variabile. Păstrați conținutul de oxigen scăzut pentru a preveni oxidarea nedorită. Menținerea nivelurilor coerente de carbonare. Încercați contaminarea bacteriană și alți contaminanți care ar putea ruina berea și ar face-o estetică neplăcută. Utilizați medii de creștere selectivă pentru a testa bacteriile și drojdiile sălbatice sau nedorite.
35
Livrați berea ambalată. Folosiți un camion de livrare pentru distribuirea berii în magazine și restaurante. Utilizați, de asemenea, distribuitori stabili și importatori care pot oferi bere clienților lor în diferite locații, ca și în alte state și țări.
Sfaturi
- Începeți o producție mică și creșteți-o pe măsura creșterii cererii.
- Utilizează apă degajată pentru a împacheta tuburi și furtunuri care sunt utilizate pentru a transfera mustul și berea, pentru a preveni absorbția oxigenului în bere. Apa poate fi evacuată prin fierbere sau prin metode mai sofisticate. Trebuie să bea și berea "vânătoare" de apă degajată sau invers și, prin urmare, va evita contactul cu buzunarele de aer sau cu introducerea aerului în recipiente și echipamente.
- Fiecare fabrică de bere folosește diferite echipamente și tehnici de fabricare a berii. În timp ce metodele de producție de bere utilizate pentru bere comerciale sunt similare și urmează aceleași principii și știința de bază, există un mod ideal de a face bere, mai ales că există mai multe tipuri diferite de bere.
- Pompele centrifuge pot funcționa atunci când sunt umplute cu lichid static sau inert. Cu toate acestea, nu utilizați pompe centrifuge uscate și nu le permiteți să cavită (lucrează cu bule de aer în lichid).
- Nu încercați să puneți prea multe echipamente într-un spațiu. Brevetele necesită un minim de suprafață.
- Utilizați dispozitive de preparare care se integrează bine. Încercați să nu combinați un amestec de echipamente care ar putea să nu funcționeze bine împreună și să creeze probleme de producție.
- Pompe și conducte de mărime potrivită cu recipiente și alte echipamente.
- Închiriați un inginer pentru a proiecta o fabrică de bere eficientă și completă.
- Set de proceduri standard care garantează un produs constant.
- De obicei, pompele centrifugale nu sunt autonivelante, deci trebuie plasate la un nivel inferior celui care trebuie pompat, astfel încât fluidul să curgă prin gravitate în pompă.
- Păstrați întotdeauna toaletele.
- Cu excepția cazului în care este vorba de aerarea mustului, el evită ca mustul și berea să intre în contact cu oxigenul și apoi sigilate în mod ermetic. Trebuie și nu trebuie să i se lase să se oxideze. Acest lucru este deosebit de important după ce berea a fost filtrată și separată de drojdie, deoarece drojdia consumă oxigen. Când drojdia lipsește, oxigenul se acumulează în bere și provoacă o mare varietate de reacții oxidante nedorite.
Avertismente
- Echipamentele de bere și substanțele chimice pot fi foarte periculoase sau riscante. Numai personalul experimentat trebuie să fermenteze berea.
- Soda caustică și alte substanțe chimice nu trebuie să vină în contact cu pielea, ochii sau orice parte a corpului. Utilizați mănuși chimice, ochelari de protecție sau o vizor, o mască de față sau un gaz anti-respirator (dacă este necesar) și alte echipamente de siguranță atunci când manipulați soda caustică și alte substanțe chimice.
- Pudra de sodă caustică va cauza o reacție exotermă (generare de căldură) atunci când este adăugată în apă și poate fierbe până la explozie când este adăugată la apă. Nu amestecați pudră caustică cu apă caldă sau călduță.
- Utilizați dopuri pentru urechi atunci când există zgomote excesive, de exemplu atunci când utilizați o mașină de îmbuteliere.
- Purtați o mască de protecție împotriva prafului N95 sau o mască de protecție respiratorie atunci când manipulați pământ de diatomee.
- Apa caldă, apa caldă și aburul pot provoca arsuri grave.
- Dioxidul de carbon poate provoca sufocare.
- Soda caustică absoarbe dioxidul de carbon. Aceasta înseamnă că soda caustică adăugată într-un rezervor plin cu dioxid de carbon poate cauza implozia bruscă a rezervorului.
- Stivuitoarele pot provoca vătămări grave, asigurați-vă că știți cum funcționează corect.
- Multe echipamente de fabricare a berii sunt sub presiune ridicată. Asigurați-vă că recipientele sunt depresurizate și în siguranță.
- El poartă un vizor când pompează substanțele chimice.
- Fiți foarte atenți atunci când mustul se fierbe, mustul poate fierbe până explodează. Purtați o mască pe față și alte echipamente de protecție la verificarea fierbătorului.
- Purtați cizme cu vârf de oțel, mai ales atunci când vă ridicați sau lucrați cu obiecte grele și dure, cum ar fi tobe.
Distribuiți pe rețelele sociale:
înrudit